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303不銹鋼是一種專為切削加工而設計的奧氏體不銹鋼。由于在成分中添加了硫元素，其切削性能明顯優于304。在精密加工行業，材料的選擇直接決定了加工效率和零件可靠性。走心機加工對材料的要求極高，需要具備良好的切削性能、尺寸穩定性和表面光潔度。在眾多不銹鋼中，303不銹鋼棒成為了優選材料。

303不銹鋼硬度范圍HRB73-83，適合精密加工。去應力處理后，避免加工過程中的變形。不銹鋼棒經過研磨加工后表面光滑，減少刀具磨損，同一金屬生產的不銹鋼棒外徑公差最高可控制在±0.003 mm，廣泛應用于走心機零件，如軸芯、緊固件、高壓堵頭等，能保證密封和耐壓性能，以及汽車零件，如連接器、精密螺栓、醫療器械與儀表零件等。

相比304，303在切削加工性能上有顯著優勢。304在加工過程中更容易產生毛刺和刀具磨損，而303由于硫的加入，切削順暢，加工效率更高。硬度方面，303保持在HRB73-83的范圍，既能滿足強度需求，又避免了過硬帶來的崩刀風險。

而很多雜質過高或者過硬的材料，更容易導致加工時頻繁崩刀，增加成本和停機時間；雜質過多則容易造成報廢，影響良品率。對于大批量走心機加工來說，這些問題都會帶來嚴重損失。而303不銹鋼憑借良好的切削性和穩定的材質特性，有效避免了這些風險。

市場上并非所有的303不銹鋼棒品質都一樣。同一金屬供應的303不銹鋼棒，具備穩定的硬度、精密的尺寸公差、光滑表面，能滿足嚴苛的走心機和高壓系統加工需求。